1、穩(wěn)定性不足，會(huì)影響整個(gè)板面，板面發(fā)黃，發(fā)泡片材脆性大。

 

2、熔體強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長(zhǎng)。判斷熔體強(qiáng)度是否不足，直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強(qiáng)度好按壓時(shí)能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強(qiáng)度較差。在發(fā)泡管材中要想獲得發(fā)泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的熔體強(qiáng)度。

 

3、潤(rùn)滑劑分為外潤(rùn)滑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑，外滑有利于脫模，對(duì)板材表面的光潔性有好處，外滑太少，擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易升溫，這會(huì)導(dǎo)致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出會(huì)變得嚴(yán)重，表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出，也會(huì)表現(xiàn)為某些個(gè)別現(xiàn)象在板面上不定期的來回移動(dòng)。內(nèi)滑有利于塑化和熔體的流動(dòng)性，內(nèi)滑不足板面難以控制厚度，表現(xiàn)為板材中間厚兩邊??；內(nèi)滑多，易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。

 

4、分散不好會(huì)帶來板材表面不光滑的現(xiàn)象

溫度控制不好，會(huì)誘發(fā)根本問題的出現(xiàn)。提高加工工藝溫度，材料穩(wěn)定時(shí)間會(huì)降低，出現(xiàn)穩(wěn)定性問題；原有的潤(rùn)滑平衡會(huì)被打破，一般表現(xiàn)為外潤(rùn)滑不足，特別是后期外潤(rùn)滑，需提高外潤(rùn)滑添加量；溫度提高也會(huì)導(dǎo)致熔體強(qiáng)度降低，發(fā)泡片材泡孔增大，泡孔數(shù)量減少，片材發(fā)脆易斷裂；pvc發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復(fù)合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨，亦稱ac，屬于偶氮基化活化物。ac發(fā)泡劑分解溫度高,達(dá)232℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出pvc加工溫度，使用時(shí)需降低分解溫度。溫度提高降低了熔體強(qiáng)度也會(huì)降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對(duì)分散能力不強(qiáng)的螺桿而言，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)分散不均勻。